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微波型灰化爐裝置

更新時間:2024-09-10

簡要描述:

微波型灰化爐裝置針對目前放射性化學(xué)分析的前處理步驟繁瑣、實驗周期長、污染嚴重等問題,我公司整合多項創(chuàng)新技術(shù)以及微波制樣經(jīng)驗,推出了大容量的生物樣品灰化裝置,提供大容量生物樣品灰化及尾氣處理,為放射性分析樣品前處理提供了嶄新的解決方案。另有臺式灰化爐可供選擇。

微波型灰化爐裝置適用于核與輻射安全監(jiān)測部門、疾控中心、職業(yè)病防治院、出入境檢驗檢疫、海洋監(jiān)測、核工業(yè)研究機構(gòu)、核地質(zhì)、核電站、核科學(xué)相關(guān)科研院校、第三方檢測公司等相關(guān)領(lǐng)域,對大量的生物樣品如糧食作物、蔬菜、牧草、牛奶、水產(chǎn)品、肉類等進行快速灰化處理。

微波型灰化爐裝置技術(shù)參數(shù):
1.  電源:380V±10V,50Hz±1Hz
2.  微波功率:0~3200W閉環(huán)PID功率控制,連續(xù)可調(diào);微波饋入部位為微波腔體的兩側(cè)及后方
3.  測溫系統(tǒng):熱電偶測溫,工作溫度0~900℃,測溫精度±1℃,極限溫度1200℃
4.  高性能坩堝:容量10L,耐受0~1000℃可驟冷驟熱,無皸裂、無落粉,
5.  智能:集微波干燥、碳化、灰于一體,系統(tǒng)自動控制干燥、碳化、灰化過程
6.  系統(tǒng)控制:PLC彩色觸摸屏智能控制,可存儲50種方法,每種方法可設(shè)置5段升溫程序,實驗數(shù)據(jù)全程記錄,控制系統(tǒng)自帶USB接口,方便對整個控制過程進行讀取,實驗數(shù)據(jù)可導(dǎo)出;
7.  微波、輔熱二合一:微波加熱與輔助加熱協(xié)同工作,灰化更*、更均勻
8. 大容量的生物樣品灰化裝置連接尾氣凈化系統(tǒng),焦油冷凝回收,煙氣吸附后經(jīng)過化學(xué)催化轉(zhuǎn)化為無毒無害小分子
9. 精確、安全:內(nèi)部的安全鎖定機制可在發(fā)生意外情況時自動停止儀器運行,微波防泄漏采用感抗式抑制器,微波泄露量<5mw/cm2(國標)
10. 冷卻方式:高速離心風(fēng)機風(fēng)冷
11. 工作時間:可以承受24小時連續(xù)工作
12. 設(shè)備組成:主要由微波高溫系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)其他附件組成
13. 微波高溫系統(tǒng)使物料在一個連續(xù)的流程中,完成干燥、碳化、灰化三個工藝過程。其中,脫水干燥階段,快速完成低溫條件下的脫水,避免傳統(tǒng)干燥條件下,過長的時間和高溫對核素升華和漂移的影響。熱解碳化階段,失水干燥的物料干粉,在貧氧狀態(tài)下,繼續(xù)受熱發(fā)生熱解反應(yīng),氣體排出,直至全部碳化?;一A段,設(shè)備開始進空氣,高溫碳化物開始氧化分解,直至全部灰化
14. 微波高溫系統(tǒng)主要由特制可微波加熱大容量坩堝、微波加熱腔體、微波源、測溫?zé)犭娕?、保溫系統(tǒng)等組成
15. 特殊定制坩堝,可盛放大容積為10L的物料
16. 微波加熱腔體主要由不銹鋼304焊接而成,在腔體外圍,兩側(cè)及后方安裝微波源
17. 微波源主要由磁控管、高壓變壓器、高壓整流回路、冷卻風(fēng)機以及過電流保護裝置組成
18. 測溫?zé)犭娕贾饕淖饔脼闇y試物料的實際溫度并與控溫系統(tǒng)聯(lián)動
19. 保溫系統(tǒng)由保溫效果良好且低介電常數(shù)的材料組成,設(shè)計為三層保溫
20. 氣氛控制系統(tǒng):氣氛控制系統(tǒng)自動控制實驗過程中進氣、出氣,根據(jù)試驗流程,自動控制。脫水干燥階段,將物料中的水分排出設(shè)備;熱解碳化階段,控制進氣,使物料處于貧氧環(huán)境;灰化階段,控制通入空氣,使高溫碳化物開始氧化分解;
21. 氣氛控制:干燥、碳化、灰化時風(fēng)機開閉自動切換
22. 控制系統(tǒng)主要采用PLC程序控制,可以根據(jù)工況的不同對運行參數(shù)進行修改。主要由PLC編程控制器,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),彩色觸摸屏,熱電偶傳感器等部件組成
23. PLC編程控制器:采集各項數(shù)據(jù)并進行運算、判斷,對各個部分發(fā)出指令
24. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):各項數(shù)據(jù)采集并輸送至控制器,控制器根據(jù)數(shù)據(jù)進行計算并發(fā)出指令,在微波加熱過程熱電偶數(shù)據(jù)采集,PLC可以通過該數(shù)據(jù)采集進行手動、自動進行控制,方便工藝判讀
25. 彩色觸摸屏:控制屏,操作人員可以對各項指標參數(shù)在控制屏上進行設(shè)置
26. 熱電偶傳感器:將熱電偶測溫情況的采集并輸送至控制器,由于部分核素在低溫情況下即可以升華,需要進行精確控溫,并控制整個工藝流程的灰化溫度,防止核素升華和溢出
27. 提供樣品前處理用灰化裝置實用新型技術(shù),無任何法律糾紛,ISO9001質(zhì)量體系認證、五份以上灰化工藝及提供五份以上客戶案例,以合同形式為;
28. 提供安裝、調(diào)試、培訓(xùn)服務(wù),培訓(xùn)人數(shù)至少兩人以上
29. 設(shè)備組件:主機1臺;尾氣凈化系統(tǒng)1套;10升特制石英坩堝1個;另外附帶若干個碳化硅坩堝,隔熱手套1副
30. 采用溫度控制器,保護微波源核心部件,以延長使用壽命,磁控管采用多源多口寬帶饋入,確保箱體內(nèi)熱量均衡;完善的獨立控制保護電路,確保每個元件的使用互不干擾;設(shè)備的設(shè)計與安裝總體考慮到安全、穩(wěn)定、可靠、衛(wèi)生,便于操作和維修保養(yǎng)的要求
31. 灰化爐整機功率:7000W,
32. 灰化爐整機尺寸:950*750*1800mm(寬*深*高)

附件
尾氣凈化系統(tǒng)說明
焦油煙氣凈化系統(tǒng)主要由三部分構(gòu)成,分別是一級油煙分離器,二級紫外光催化降級系統(tǒng),三級活性炭吸附系統(tǒng)。三部分串聯(lián)協(xié)同工作:
一、油煙分離
主動分離式油煙分離器是我司一種新型實用高效節(jié)能的油氣分離產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用主動機械屏蔽、物理離心脫除的技術(shù)手段,對空氣中的顆粒物通過撞擊攔截改變方向,同時通過離心作用進入導(dǎo)流板,流入儲油盒,完成空氣中的油氣分離,并回收廢油的過程。
二、多級紫外光催化降解
針對放射化學(xué)實驗室在碳化階段,主要煙氣產(chǎn)物是生物質(zhì)不*燃燒產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物(VOCs)、煙塵、氮氧化物、SO2、CO、H2S、NH3等。微波無極紫外光解氧化技術(shù)降解污染物,通過微波、紫外、臭氧、OH·(羥基自由基)共同作用在污染物質(zhì)上,使之發(fā)生光解氧化反應(yīng),分解污染物,生成CO2、H2O等無害物質(zhì)排放。
三、活性炭吸附
    尾氣凈化第三級通過“活性炭纖維、顆粒活性炭吸附裝置”對處理后的尾氣進行進一步的吸附和過濾,它利用吸附、解吸性能優(yōu)異的活性炭纖維、顆?;钚蕴孔鳛槲絼?,從而達到可排放的目的。
注:具體的整體凈化裝置的結(jié)構(gòu)、布置、連接要根據(jù)實驗室現(xiàn)場的情況進行調(diào)整

 

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